پلاسٹک کی بوتل کیپ کا مینوفیکچرنگ اصول کیا ہے؟

چونکہ پلاسٹک کی بوتلوں کی ٹوپیاں بہت عام اور سستی ہیں، اگر وہ لاٹری نہ جیتیں تو انہیں پھینک دیا جائے گا۔ بہت کم لوگ اسے سمجھتے ہیں۔ تھوڑی سی تبدیلی فضلے کو خزانے میں تبدیل کر سکتی ہے اور زندگی کے کچھ مسائل حل کر سکتی ہے۔

دھاتی ٹوپیاں بنیادی طور پر بیئر، صحت کی مصنوعات، خوراک وغیرہ کے لئے استعمال کی جاتی ہیں اور پلاسٹک کی ٹوپیاں بنیادی طور پر مشروبات، خوراک، کاسمیٹکس وغیرہ کے لئے استعمال کی جاتی ہیں۔ پلاسٹک کی بوتل کیپ کا مواد عام طور پر پی پی مواد یا پی ای مواد ہوتا ہے۔

بوتل کی ٹوپیاں ابتدائی دنوں میں کورک سے بنی تھیں اور پھر لوہے کا استعمال کیا جاتا تھا۔ 1990 کی دہائی کے وسط میں کوکا کولا کمپنی نے پلاسٹک کی بوتل وں والے مشروبات تیار کیے اور ایلومینیم اور لوہے کی بوتل وں کی ٹوپیوں کی جگہ پلاسٹک کی بوتلوں کی ٹوپیاں تیار کیں۔ اس کے مختلف فوائد کی وجہ سے پلاسٹک کی بوتل وں کی ٹوپیاں وسیع پیمانے پر استعمال کی گئی ہیں۔

بوتل ٹوپی ڈھانچہ

بوتل کیپ کا اندرونی ٹیسٹ دھاگے کا ایک حصہ ہے، اس کا کام یہ ہے کہ بوتل کو مواد سے بھرنے کے عمل میں بوتل کے منہ پر مواد باقی رہ جائے گا، تاکہ بھرنے کے بعد پانی سے فلشنگ کو آسان بنایا جاسکے، اور ٹوپی کھولنے کے عمل میں بوتل میں موجود کچھ گیس کو خلا کے ذریعے خارج کیا جائے، تاکہ جب ٹوپی ختم ہو جائے تو ٹوپی اڑ کر لوگوں کو تکلیف نہ دے اور ٹوپی زمین پر نہ گرے اور گندی نہ ہو جائے۔ بوتل کی ٹوپی کے نیچے ایک چھوٹا سا دائرہ ہے جسے ایک بار ٹوٹی ہوئی اینٹی تھیفٹ انگوٹھی کہا جاتا ہے۔ ٹوپی کھولیں اور اینٹی تھیفٹ انگوٹھی گر جائے گی اور بوتل پر رہے گی۔ یہ آلہ حفاظت اور حفظان صحت کے لیے ہے۔ اگر اینٹی تھیفٹ رنگ گر جاتا ہے اور بوتل کی ٹوپی سے منسلک نہیں ہوتا ہے تو اس کا مطلب ہے کہ اسے نقصان پہنچا ہے۔ استعمال کے بعد اب محفوظ اور حفظان صحت نہیں رہے گا۔ بوتل کیپ کے بیرونی کنارے پر پٹی کی شکل کے بہت سے اینٹی اسکیڈ گرووز بھی ہیں، جو ٹوپی کھولتے وقت رگڑ بڑھانے کے لئے آسان ہیں۔

پلاسٹک کی بوتل کیپ کی تیاری میں انجکشن مولڈنگ اور کمپریشن مولڈنگ شامل ہیں

کمپریشن مولڈنگ بوتل کیپ کی پیداوار کا عمل

کمپریشن سانچے والی بوتل کی ٹوپیوں میں مادی کھلنے کے کوئی آثار نہیں ہوتے، اور وہ زیادہ خوبصورت نظر آتے ہیں۔ پروسیسنگ درجہ حرارت کم ہے، سکڑنا چھوٹا ہے، اور بوتل کی ٹوپیوں کا سائز زیادہ درست ہے۔ مخلوط مواد کو کمپریشن مولڈنگ مشین میں ڈالیں، مشین میں مواد کو تقریبا 170 ڈگری سینٹی گریڈ تک گرم کریں تاکہ نیم پلاسٹک والی حالت بن جائے، اور مقداری طور پر مواد کو سانچے میں خارج کر دیں۔ اوپری اور نچلے سانچے بند ہیں، اور انہیں سانچے میں بوتل کی ٹوپیوں کی شکل میں دبایا جاتا ہے۔ سانچے میں ڈھالی ہوئی بوتل کی ٹوپیاں بالائی سانچے میں چھوڑ دی جاتی ہیں، اور نچلے سانچے کو ہٹا دیا جاتا ہے۔ ٹول سے ہٹائیں۔ بوتل کیپ کو کمپریشن مولڈ کرنے کے بعد، اسے مشین پر گھمایا جاتا ہے، اور بوتل کیپ کے کنارے پر اینٹی تھیفٹ رنگ کو متعدد پوائنٹس سے 3 ملی میٹر پر کاٹنے کے لئے ایک بلیڈ کا استعمال کیا جاتا ہے۔

انجکشن بوتل ٹوپی انجکشن کی پیداوار کا عمل

انجکشن مولڈنگ مل کا ایک بڑا علاقہ ہے اور اسے تبدیل کرنا پریشانی کا باعث ہے۔ انجکشن ڈھالنے کے لئے فی سانچہ متعدد ٹوپیاں پیدا کرنے کے لئے ایک بڑے دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔ مواد کا گرم درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے، اور توانائی کی کھپت کمپریشن مولڈنگ سے زیادہ ہوتی ہے۔ مخلوط مواد کو انجکشن مولڈنگ مشین میں ڈالیں، مشین میں مواد کو تقریبا 230 ڈگری سینٹی گریڈ تک گرم کریں تاکہ نیم پلاسٹک والی حالت بن جائے، اسے دباؤ کے ذریعے سانچے کی سانچے کی گہرائی میں داخل کریں، اور اسے شکل دینے کے لئے ٹھنڈا کریں۔ بوتل کی ٹوپی ٹھنڈی اور سکڑ جاتی ہے اور گھسنے والا ٹول گھڑی کی سمت جوابی گھومتا ہے۔ پش پلیٹ کے عمل کے تحت، بوتل کیٹوپی کو بوتل کیٹوپی سے خودکار طور پر گرنے کا احساس کرنے کے لئے باہر دھکیل دیا جاتا ہے۔ دھاگے کی گردش اور انڈلے کا استعمال پورے دھاگے کی مکمل تشکیل کو یقینی بنا سکتا ہے، جو بوتل کی ٹوپی کی خرابی سے موثر طور پر بچ سکتا ہے۔ نوچ لیا. اینٹی تھیفٹ رنگ کاٹنے اور بوتل کیپ میں سیلنگ رنگ نصب کرنے کے بعد، ایک مکمل بوتل کیپ تیار کی جاتی ہے۔

بوتل کی ٹوپی بوتل کے منہ کے ساتھ تعاون کے ذریعے بوتل کے منہ پر باندھی جاتی ہے، تاکہ بوتل میں مادوں کے رساؤ اور باہر سے بیکٹیریا کی یلغار کو روکا جاسکے۔ بوتل کی ٹوپی کو سخت کرنے کے بعد، بوتل کا منہ بوتل کیپ کے اوپر سیلنگ گیسکیٹ تک گہرائی میں جاتا ہے، بوتل کے منہ کا اندرونی پیمائش نالی اور بوتل کیٹوپی کا دھاگا ایک دوسرے کے قریبی رابطے میں ہوتا ہے، جو سیلنگ کی سطح کے لئے دباؤ فراہم کرتا ہے، اور کئی سیلنگ ڈھانچے بوتل میں موجود مواد کو مؤثر طریقے سے رسنے سے روک سکتے ہیں۔ رساؤ یا خرابی.